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機床上常見(jiàn)的拖鏈具有哪些性能和用途? |
發(fā)布時(shí)間:2024-04-22 |
【中國機床商務(wù)網(wǎng) 科技動(dòng)態(tài)】由于拖鏈的廣泛應用及優(yōu)良的特性得以在機床上完美應用,拖鏈主要對機床設備上的線(xiàn)纜起到一定的牽引及保護作用。那么機床上常用的拖鏈有那幾種呢?大致可分為塑料拖鏈和鋼制拖鏈及導管保護套和矩形軟管這幾類(lèi)。那么這幾類(lèi)機床上常見(jiàn)拖鏈的種類(lèi)都有那些性能及用途呢?
一、鋼制拖鏈介紹
結構
鋼制拖鏈組成TL系鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(xiāo)(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運動(dòng),不產(chǎn)生扭曲變形,鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結構合理,靈巧強度高,鋼性好不變形,安裝方便,使用可靠,易拆裝,尤其是采用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷(xiāo),提高了產(chǎn)品的耐磨強度,彎曲更靈活,阻力更小,降低了噪音,從而可保證長(cháng)時(shí)間使用不變形,不下垂。
特點(diǎn)
1、拖鏈可適應最大移動(dòng)速度40米/分。
2、拖鏈在最大移動(dòng)速度時(shí),噪聲聲壓級不大于68分貝。
3、拖鏈安全使用壽命不小于100萬(wàn)次(往復)。
二、塑料拖鏈介紹
結構
1、拖鏈外形似坦克鏈,由眾多的單元鏈接組成,鏈接之間轉動(dòng)自如。
2、相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同,拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。
3、單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成,拖鏈每節都能打開(kāi),裝拆方便,不必穿線(xiàn),打開(kāi)蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。
4、另可提供分隔片,將鏈內空間按需要分隔開(kāi)。
特點(diǎn)
1、材料:增強尼龍,具有較高的壓力和抗拉負荷,良好的韌性、高彈性和耐磨性,阻燃,高低溫時(shí)性能穩定,可以使用在室外。
2、抗耐性:耐油、耐鹽,并有一定的耐酸、耐堿能力。
3、運行速度和加速度(具體速度、加速度視運行情況而定)。
4、運行壽命長(cháng)。
用途
1、適合于使用在往復運動(dòng)的場(chǎng)合,能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。
2、拖鏈的每一節都能打開(kāi),便于安裝和維修。運動(dòng)時(shí)噪音低、耐磨,可高速運動(dòng)。
3、拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、消防機械設備、石材機械、玻璃機械、門(mén)窗機械、注塑機、機械手、超重運輸設備、自動(dòng)化倉庫等。
拖鏈選用原則:
1、根據支撐板最大孔徑Dma來(lái)確定鏈板高度hg和拖鏈型號。
2、支撐板內腔孔徑D1=d+約等于0.1d(取整數)。其中d=電線(xiàn)、電纜、液、氣軟管的外徑。
3、根據拖鏈功能要求來(lái)確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑:
(1)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí),可選用分開(kāi)式類(lèi)型支撐板;
(2)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時(shí),應選用高強度支撐板型-整塊式;
(3)安裝管纜的規格品種較多時(shí),可選用框架式支撐板。
4、機床拖鏈使用場(chǎng)合受限制條件、或受環(huán)境影響,需采用鋼帶防護支撐板時(shí)。
5、根據安裝管纜的數量來(lái)決定支撐板寬度b1,從而得知拖鏈寬度B。
卡盤(pán)
從卡盤(pán)爪數上可以分為:兩爪卡盤(pán)、三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、六爪卡盤(pán)和特殊卡盤(pán)。從使用動(dòng)力上可以分為:手動(dòng)卡盤(pán)、氣動(dòng)卡盤(pán)、液壓卡盤(pán)、電卡盤(pán)、動(dòng)卡盤(pán)和機械卡盤(pán)。從結構上可以分為:中空卡盤(pán)和中實(shí)卡盤(pán)。
三爪,用伏打扳手旋轉錐齒輪,錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋,然后帶動(dòng)三爪向心運動(dòng),因為平卡盤(pán)面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運動(dòng)距離相等,有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤(pán)是由一個(gè)大錐齒輪,三個(gè)小錐齒輪,三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合,大錐齒輪的背面有平面螺紋結構,三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí),大錐齒輪便轉動(dòng),它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。
四爪,是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪,因此常見(jiàn)的四爪卡盤(pán)沒(méi)有自動(dòng)定心的作用。但可以通過(guò)調整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規則的工件。
軟爪,在車(chē)削批量較大的工件時(shí),為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間,可利用軟爪卡盤(pán)。
為了根據實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀,把三爪卡盤(pán)淬火的卡爪,改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤(pán)爪是兩體的,可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。軟爪卡盤(pán)的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤(pán),工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤(pán)的平面螺紋磨損較嚴重,精度較差,換上軟爪輕加工后,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以?xún)取\涀ūP(pán)裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面。
對于薄壁工件,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤(pán)適用于已加工表面作為定位精基準,在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車(chē)與精車(chē)。軟爪卡盤(pán)正確的調整與車(chē)削,是保證軟爪卡盤(pán)精度的首要條件。
軟爪的底面和定位臺,應與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(cháng)(10~15)mm,以備多次車(chē)削,并要對號裝配;車(chē)削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致,或大或小,都不能保證裝夾精度。
一般卡爪車(chē)削直徑比工件直徑大0.2mm左右,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內;車(chē)削軟爪時(shí),為了消除間隙,必須在卡爪內或卡爪外安裝一適當直徑的圓柱或圓環(huán),它們在軟爪安裝的位置,應和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度。當工件為夾緊時(shí),圓柱應夾緊在卡盤(pán)爪里面進(jìn)行車(chē)軟爪爪面,當工件為漲緊時(shí),圓環(huán)應安裝在卡盤(pán)爪外面,車(chē)削軟爪外面。
電動(dòng),一種電動(dòng)卡盤(pán)裝置,涉及廣泛應用于機械領(lǐng)域的一類(lèi)夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元,電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元,電磁摩擦離合器組件,卡盤(pán)體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當電磁制動(dòng)器組件通電時(shí),電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉;電磁摩擦離合器組件通電,電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元把旋轉運動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開(kāi)工件。加工過(guò)程中,僅電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元隨主軸旋轉,而電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉。
刀庫
1、刀庫的功能
在自動(dòng)換刀裝置中,刀庫是最主要的部件之一。刀庫是用來(lái)貯存加工刀具及輔助工具的地方。其容量、布局以及具體結構,對數控機床的設計都有很大影響。
2、刀庫的形式
根據刀庫的容量和取刀的方式,可以將刀庫設計成各種形式。常見(jiàn)的形式有如下幾種。
(1)直線(xiàn)刀庫
刀具在刀庫中是直線(xiàn)排列,如圖a所示。其結構簡(jiǎn)單,刀庫容量小,一般可容納8~12把刀具,故較少使用。此形式多見(jiàn)于自動(dòng)換刀數控車(chē)床,在數控鉆床上也采用過(guò)此形式。
(2)圓盤(pán)刀具
此形式存刀具少則6~8把,多則50~60把,其中有多種形式。
1)如圖b所示的刀庫中,刀具徑向布局,占有較大空間,刀庫位置受限制,一般置于機床立柱上端,其換刀時(shí)間較短,使整個(gè)換刀裝置較簡(jiǎn)單。
2)如圖c所示的刀庫中,刀具軸向布局,常置于主軸側面。刀庫軸心線(xiàn)可垂直放置,也可以水平放置,此種形式使用較多。
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